温州80ZJQ70-20-7.5潜水渣浆泵-强能工业泵

强能工业泵本厂生产.销售.各种型号渣浆泵，潜水渣浆泵，耐磨潜水渣浆泵，脱硫泵，挖泥泵，多级泵，双吸泵，泡沫泵，污水泵.等大型工业用泵。  

关于潜水渣浆泵产品容易损耗的部件产品介绍：

   　一、密封环!

密封环是装在与叶轮进口相对应的泵壳或泵盖内孔上的圆环形零件，用来防止叶轮出口处的高压液体向叶轮进口回流，造成液流短路的泵内循环，从而可以防止渣浆泵出口压力的降低。同时，借助于密封环还可以延缓泵壳的磨损，处长泵壳的使用寿命。环的外圆与泵壳的内孔实现少量的过盈配合，内圆又与叶轮进口端外圆实现间隙配合。　　二、轴向密封　　渣浆泵的轴向密封可以防止外界空气进入泵壳内，同时又能阻止泵壳内的高压液体沿泵轴向外泄漏。常用的轴向密封有填料密封和机械密封两种。　　1、填料密封　　填料密封是将有弹性的填料装入填料函中，当其受到填料压盖的挤压之后，填料产生径向膨胀，充满轴套与填料函之间的间隙，起到密封的作用。　　填料的挤压要适当。填料压得过紧，虽然能减少泄漏，但填料与轴之间的摩擦损失增加，会降低填料和轴的寿命，严重时造成发热冒烟，甚至将填料和轴烧坏；如压得过松，起不到密封作用。　　2、机械密封　　机械密封依靠静环与动环的端面相互贴合，并作相对转动而构成的密封装置。动环装在转轴上随转轴旋转；静环固定在泵壳上。两端面之所以始终紧密贴合是借助于压紧弹簧通过推环来实现的，动环和静环经常用不同的材料制成，动环硬度较大，而静环硬度较小。在正常操作时，由于两摩擦端面经过很好的研合，并适当调整弹簧的压力，使正常工作时两个端面间形成一层薄薄的液膜，造成很好的密封和润滑条件，在运转中可以达到既不渗透，也不漏气的程度。　　三、轴套　　轴套的作用是保护泵轴，使填料与泵轴的摩擦转变为填料与轴套的摩擦。所以轴套是渣浆泵的易损部件。

80ZJQ70-20-7.5潜水渣浆泵应选用二次灌浆法开展安裝。安裝后，机组的中心线应与路基中心线一致；机组的中心高与设计方案值的误差应不大于±3mm,机组的水准误差值为0.1/1000。针对选用联轴器直联传动系统的泵机组，机组的平行度一般靠联轴器找正来确保。联轴器的找正有二种方式：一种是以刀口尺与塞尺相互配合。以刀口尺找正联轴器的外圆，确保每对联轴器在各方位的齐平，其较大偏差应不大于0.11mm。以塞尺查验每对联轴器中间的空隙，其较大偏差应不大于0.11mm。

  ZJQ耐磨泵（材质A07高铬合金）用于橡胶产品的混合及挤出加工时，以上这些优势自然就被带入到该产业中。本文主要讨论渣浆泵运用于橡胶挤出中的基本知识及由此带来的优势和挑战。讨论主要集中在橡胶市场的两块领域：即型材挤出和定制混合/复合。在型材挤出领域，我们引用一个现实中的例子，即一位终端用户利用渣浆泵改进已有生产线后获得了一系列生产上的利好（如图1所示）。

一个典型的渣浆泵系统应该含有一个由交流电驱动的泵，该泵的驱动装置包括齿轮减速器、主动轴和以压力回路控制为主的控制体系。该驱动装置接在挤出机的输出接口上（电压一般为0-10伏），于是挤出机就成了这个泵的电力来源。压力传感器分别安装在渣浆泵的进料口和出料口，其作用不仅仅是一个控制体系，也是用来防止渣浆泵的供料不足或体系的压力过大。图4展示了应用在一个管道装置中的渣浆泵及其驱动装置。

其中的齿轮直接提供了泵送动作，而轴承决定了渣浆泵轴的位置并支撑起整个泵轴。齿轮和轴采用一体化的设计，因为当产品粘度较高或在特殊的压力条件下，作用在渣浆泵上的扭矩和剪切负荷会很大，这种设计可以使得装置能够承受更大的力。其中一个齿轮为驱动轮，与它相连的轴很长，可以通过密封圈穿出渣浆泵的机壳，与泵外的变速箱相连，而变速箱则由一个电动机驱动。

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